Intégrez le système de marquage et de contrôle Datamatrix qui vous convient grâce aux solutions d’Avery Dennison
Aider nos clients à relever le défi d'une intégration réussie de leur solution Datamatrix

Le 1er janvier 2011 entrera en vigueur une nouvelle réglementation sur la traçabilité des produits pharmaceutiques décidée par l’AFSSAPS (Agence Française de Sécurité Sanitaire et de Produits de Santé), concernant tous les médicaments vendus sur le marché français. Cette réglementation détermine un nouveau type de codification des produits nécessitant un marquage de type Datamatrix.
Les bénéfices que vous apportera le Datamatrix
L’intégration du système Datamatrix vous permet d’améliorer la traçabilité de vos produits tout au long de la chaîne logistique. Cette uniformisation améliore la sécurité des patients en réduisant les risques d’erreurs de dispensation et de dosage, et améliore l’efficacité des rappels des lots. De plus, le Datamatrix permet de rajouter un numéro de série unique à chaque produit, ce qui permet de lutter contre la contrefaçon de façon plus performante
La mise en œuvre de cette réglementation contraint les laboratoires pharmaceutiques à équiper leurs lignes de conditionnement avec des systèmes de marquage et de contrôle Datamatrix dans un délai très court.
Le premier défi qu’ils doivent relever est donc d’insérer une solution de marquage et de contrôle Datamatrix malgré les contraintes d’encombrement des lignes de productions. De plus, afin de garantir une bonne qualité de marquage Datamatrix, il est impératif d’assurer un bon maintien des étuis des produits lors de leur impression.
Enfin, la multiplication des interfaces et les difficultés de communication entre les différents éléments (marquage, contrôle, automatisme, supervision des lignes) sont des facteurs essentiels que vous devez aussi prendre en compte. Le décuplement des intervenants pour intégrer ces éléments peut entraîner une difficulté de mise en œuvre et de synergies, ce qui complique la mise en place de votre système de marquage et de contrôle Datamatrix.
Les laboratoires pharmaceutiques français et internationaux qui voudront distribuer des médicaments sur le marché français, devront se doter d’équipements appropriés afin de répondre à cette nouvelle réglementation Datamatrix.

Avery Dennison Systèmes d’Étiquetage France est membre de GS1 partenaires, ce qui garantie notre connaissance et notre maîtrise des standards GS1, dont l’application du code CIP 13 standardisé GS1 qui est imposé par la nouvelle réglementation de l’AFFSAPS sur le Datamatrix.
Valérie Marchand, Responsable secteur santé de GS1 France explique : « Les industriels pharmaceutiques vont devoir installer de nouveaux systèmes d’impression adaptés au marquage Datamatrix. C’est une nécessité pour satisfaire la nouvelle réglementation, qui améliorera la sécurité et augmentera l’efficacité de la traçabilité des produits pharmaceutiques dans la chaîne de distribution ».
Nous proposons différentes réponses à vos besoins, qui s’adaptent à la capacité de votre ligne de production et qui garantissent une bonne qualité de marquage et de contrôle du code Datamatrix. Nous vous apportons toute notre expertise pour une mise en place globale, qui comprend les intégrations des différents éléments jusqu’à l’obtention d’une solution sur mesure.
1. La mise à jour d’une vigneteuse AVL existante
Evolution de la vigneteuse Avery Dennison déjà installée qui permet une gestion centralisée de toutes les fonctionnalités de la machine, du vignetage au marquage et contrôle du code Datamatrix. Cette mise à jour vous permet d’intégrer le système de marquage et de contrôle Datamatrix en respectant l’encombrement initial de la machine et donc de votre ligne de production.
2. L’insertion d’un module indépendant compact
Pour les lignes de productions qui permettent l’insertion d’une machine complémentaire, Avery Dennison propose un module indépendant compact (600 mm) dédié au marquage Datamatrix. L’intégration de ce convoyeur à double bande permet de bien maintenir l’étui, et donc d’effectuer un marquage de qualité sur le dessus (convoyeur à double bandes verticales) ou sur le côté (convoyeur à double bande dessus-dessous), selon les besoins d’application. Vous effectuez l’impression du code Datamatrix, le contrôle et l’éjection en ajoutant un élément compact à votre ligne de production.
3. L’installation de la Vigneteuse AVL-DM
Dotée des fonctions classiques, la toute dernière version de la vigneteuse Avery Dennison intègre l’impression et le contrôle du code Datamatrix, sur le dessus ou sur le côté des étuis. Cette solution clé en main vous permet de gérer à partir d’un seul pupitre de commande, l’ensemble des opérations nécessaires au marquage et contrôle Datamatrix. Qu’il s’agisse de l’impression et de la dépose de vignette, du marquage jet d’encre du code Datamatrix, ou bien du système de vision pour contrôler le code Datamatrix et de l’éjection des étuis non conformes. De plus, la vigneteuse AVL-DM s’intègre à une nouvelle ligne de production avec un encombrement raisonnable (1 000 ou 1 300 mm de long). Vous bénéficiez donc d’une solution Datamatrix globale tout en ne faisant appel qu’à un seul expert pour son intégration.
Ces trois approches combinées permettent de répondre à tous les cas de figure rencontrés par les laboratoires pharmaceutiques. Reconnu pour ses solutions globales d’identification, Avery Dennison a d’ores et déjà été retenu par plusieurs acteurs majeurs du secteur pour les accompagner dans la mise en œuvre de ce projet.

Pourquoi Avery Dennison?
Plus que du matériel performant et fiable, nous vous apportons notre expertise afin qu’ensemble nous puissions définir et adapter nos solutions à vos besoins.
Vous n'êtes jamais très loin d'un représentant Avery Dennison : nous sommes prêt à répondre à votre appel !
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Faprogi bénéficie de la mise en place de la traçabilité la plus rapide du groupe l'Oréal

"Grâce à la formation et à l'expertise de l'équipe technique Avery Dennison, Faprogi a pu bénéficier du déploiement le plus rapide du groupe l'Oréal en matière de traçabilité : 23 machines installées en 3 mois et demi !"
Mme Muh, Ingénieur Projets chez FAPROGI - Groupe l‘Oréal







